王貴強，漢族，1982年7月生，中共黨員?，F任沈陽機床銀豐鑄造有限公司大件鑄造車間生產副主任。2007年畢業后，王貴強便一直在公認苦臟累的鑄造崗位上工作，一干就是十五個年頭。他從基層員工到生產副主任，從一個青年學徒到技術能手，對待工作始終保持一顆赤誠之心，不斷專研鑄造技術，善于思考，勇于創新，在工作中提升技能，通過自己的努力為公司創造了效益。

不斷創新，解決生產難題

王貴強作風扎實，有較強的創新能力，解決產品質量問題以提升客戶滿意度。

為提升作業效率，他提出小型鑄件外型采用噴涂作業設想。他帶領維保人員自行組裝流涂機，改進涂刷方式，將流涂的外型覆蓋率提高到60%，工段刷灰工人由原來的19人縮減到13人，單人勞動時長由10小時縮短到8小時，大幅提升了涂刷工序作業效率。

在生產普車平做立澆系列床身鑄件，通過更改下芯順序、抽砂方式，增加集砂槽，徹底解決了床頭角堆砂缺陷的問題；他主抓解決的VMC1000L系列主軸箱嗆火缺陷問題，原產品廢品率高達23.4%，他通過修改澆注位置和增加卡子固定型芯的方式，將廢品率降低到1.5%以下。

通過王貴強的技術創新，解決了生產難題，累計為公司創造經濟效益100余萬元。

專研技術 不斷提升能力

王貴強業務鉆研上精益求精，不斷學習鑄造前沿技術，提升自己的技能水平，也提升了公司的作業能力。

2020年，一批“老師傅”離開后，在工期與質量的雙重壓力面前，王貴強又一次站了出來。他與技術員反復溝通確定關鍵尺寸控制要點，協助制作現場操作流程點檢表，參與重新修訂作業指導文件；他針對砂型和砂芯裝配后產生不規則圖形部位不易測量的問題，自制了樣板測量卡具，能夠深入型腔測量以保證關鍵尺寸達標，不僅助力公司挽留住了百萬金額訂單而且受到了國外客戶的一致好評，使“銀豐鑄件”在國際鑄造行業高端市場上站穩了腳跟。

當下，面對鑄件市場競爭日趨白熱化，搶訂單、提質量、保工期成為銀豐鑄造公司的重中之重。他指導員工，通過地面圍坑造型的方式（北方鑄造廠較為少見）生產海天610床身，省去了抓坑時間，解決了本單位由于坑位不足無法連續排產的瓶頸。他帶領員工從此種“圍坑”造型中積累了圍擋方法、尺寸保證、安全澆鑄等諸多方面的經驗同時，還編制了相關標準作業文件，為車間以后承接大噸位鑄件提供了另外一種連續生產方式的選擇。

王貴強帶領團隊承擔中捷GMC2550wsμ系列和工研精機BVBC1100F系列兩個國家級重大項目鑄件的生產工作，為了能夠順利完成這項光榮而艱巨的任務，他帶領小組員工經常吃住在單位，全過程策劃、全細節跟蹤。為了解決立柱一個型芯配合問題，他在3米高的砂箱中一蹲就是4個小時，為了觀測型腔排氣效果，他常常凌晨2、3點鐘就來到現場跟蹤鐵水澆鑄；王貴強就是憑借踏實篤干的黨員作風，繼承追求完美的工匠品質，發揚甘于奉獻的勞模精神攻克了一個又一個難題，戰勝了一次又一次的困難，目前首批驗證件外部尺寸及內部探傷均已合格。

在他的帶領下，銀豐鑄造的一線技能水平有了較大的提升，本人在工作中的技能和經驗也得到了積累的提升。他代表銀豐鑄造公司參加全國行業職業技能競賽既第六屆全國鑄造行業職業技能競賽，經過理論考試、現場實操（包括型芯涂刷和組芯裝配）等一些列環節角逐，最終獲得“鑄造型芯組”第三名的驕人成績，經國家人力資源和社會保障部審批，2021年12月30日，授予王貴強“全國技術能手”稱號。

嚴抓管理，確保安全，助力扭虧脫困

在安全生產活動中，他作為銀豐鑄造有限公司鑄造車間的副主任，有著豐富的實踐經驗，牽頭制定了車間安全生產管理考核辦法，車間6S管理細則等多項重要制度，并深入一線，嚴抓落實。工作中，他堅持以扭虧脫困為出發點，以提高產品質量為第一要務，他先后組織完成了降低砂鐵比、錯峰用電、定額澆鑄等項目，累計節約成本120余萬元。2021年實現鑄件產量34067.4噸、月平均廢品率保持在1.8%以下。

多年來王貴強獲得了多項榮譽稱號，具體如下：

2021年榮獲遼寧省職工技能大賽既全省鑄造行業技能大賽鑄造型芯工賽項第三名、2015年榮獲全國鑄造行業技術能手稱號、2015年榮獲圣泉杯技能競賽“一等獎”、2020年榮獲全國鑄造行業技能大賽三等獎、2020年榮獲全國技術能手榮譽稱號。

從趙國有到馬恒昌，從焦百順到蓋立亞，沈陽機床產業工人與祖國同成長，與時代齊奮進，這里一直都是英雄輩出的地方！王貴強正在自己的崗位上追尋勞模足跡，踐行初心使命。從業十五載，王貴強自身通過學習、內化、再輸出，培養出了多名技術骨干，有的已經成為工段長、班組長。

長風破浪會有時，直掛云帆濟滄海！回首過往的掌聲與榮譽并不是王貴強驕傲的資本，而是鞭策他不斷勇毅前行的動力。未來，王貴強將繼續深耕鑄造技術，傳承工匠精神，帶領員工披荊斬棘，再攀高峰，助力企業加速邁向高質量發展。