管禹龍，漢族，1981年8月生，工程師，現任沈一車床廠數控車床加工產品線技術質保部部長。

攻克技術難關，降本增效，提升產品市場競爭力

他參加工作十五年以來，憑借著勤思善鉆的探索精神，吃苦耐勞的實干作風，練就了一套過硬的技術本領和扎實的業務能力。2017年至今他先后主持和參與了《提升新CAK機床電機座、軸承座加工精度》《提升CAK80系列床頭箱軸承孔端面跳動》等8個重大改進項目，其中6個項目獲得集團優秀成果獎、2個項目獲得集團成果獎，創造經濟效益200余萬元。

2017年至今，在企業綜合改革期間，他提出與實施改進建議16條，其中技術改進建議14條，管理改進建議2條，實施后降低CAK機床制造成本110元/臺，提升了主軸、床頭箱等主要零件生產效率15%以上，提高了企業盈利能力。

在2018年，他針對床身、主軸淬火質量不穩定的問題進行了專項改進，他帶領技術人員深入車間現場，分析淬火工藝過程，改進工裝4套，對試驗檢測數據進行分析，用數據說話，調整工藝參數，改進后零件合格率達98%以上，并建立了熱處理專項質量控制辦法，解決了淬火質量不穩定的難題。

2018年初隨著CAK36新結構臺尾體產量的不斷增加，原柔性加工的方式難以滿足生產配套需求，而現有臺尾體生產線為剛性線，不能滿足新結構臺尾體的加工需求，在這種情況下，他帶領技術人員對現有的CAK36臺尾體剛性生產線進行改造，通過改進工裝，使所有的CAK36系列臺尾體均能上線加工，在此期間改造夾具3套，新增設計、自制夾具5套，改進完成后減少零件加工時間50分鐘/件，降低生產成本44元/件。 

2019年針對CAK3665數控車床主軸高轉速運行主軸箱產生異響問題，組織、帶領創新工作室成員進行攻關。通過對設備、工裝、加工工藝參數的改進以及規范操作人員操作等方法，解決了CAK3665主軸箱異響的問題，并將成功的技術經驗推廣到其它系列產品，提高了關鍵零件的加工精度。2019年管禹龍同志帶領技術團隊共完成13項主要質量改進和4項技術改進工作。

堅持高質量理念 嚴守質量關

技術出身的管禹龍同志深刻理解零件質量對整機性能的影響，因此在擔任技術與質量部門領導期間使這兩個部門做到時時聯動，無縫對接，對出現的質量問題快速應對，讓技術指導檢驗，檢驗配合技術質量改進。

在主管技術質保部門期間建立了一整套從外協件到自制件的質量管理制度，改進多項檢驗標準，把質量控制從只對成品精度控制向制造過程控制進行轉變，零件質量與人員質量意識均有了較大提升。在2018年期間深入推進質量看板管理模式，對車間發生的質量問題以“日反饋”形式進行曝光，讓每一位員工都了解目前的零件質量狀態，并根據每月出現的質量問題制定質量滾動改進計劃，由各車間主任、各部部長牽頭整改、跟蹤、驗證改進效果，2018年共計完成177項滾動計劃；2019年共計完成106項滾動計劃，經過持續的改進，使自制件質量有了大幅度提升。在外協件質量控制方面，對一些頻發的重大質量問題，找外協廠家領導約談，并給與全面的技術支持，2018年共計整改5個外協廠家的12種零件，26項精度有了不同程度的提升；2019年共計整改4個外協廠家的17種零件，21項精度有了不同程度的提升。通過以上各項管理措施，為提升產品質量提供了強有力的保障。

打造團隊文化 傳承工匠精神

管禹龍不僅身為技術質保部門的帶頭人，也是沈一車床廠楊廣明創新工作室的團隊主要負責人，他依托創新工作室這個平臺，利用他所主持的重大改進項目，培養了一批能吃苦、肯鉆研、善思考的技能型員工。他和技術業務骨干對青年員工開展技能培訓和技術交流活動，通過《工裝設計知識》培訓等活動帶動青年技術員工快速成長，在他的帶領下，技術質保部技術室獲得了機床集團工會頒發的2017年度“五型班組”和沈陽市機械輕化工會頒發的“創新型班組”榮譽稱號。

管禹龍同志對技術工作刻苦鉆研，持之以恒，打破常規與不可能，對質量管理工作的不放松，不放過，他用自己的實際行動影響著他人，不斷完善自我，超越自我，履行企業賦予他的責任。